På grund af den mere og mere almindelige brug af nogle ledprodukter på markedet bliver arbejdsvilkårene for tee-type rørfugeleverandører mere og mere komplicerede og strenge, og kundernes krav til rustbeskyttelse og korrosionsbeskyttelse af samlinger bliver også højere og højere. Dette er naturligvis også reguleringen af salgsmarkedet, såvel som udviklingstendensen for selve det fælles produkt og den langsigtede udvikling. I dag vil alle forstå evolutionshistorien for fælles overfladebehandling.
Efterhånden har leverandører af rørsamlinger i rustfrit stål ikke klart eksisteret på markedet. I begyndelsen blev den traditionelle kulstofstålfuge påført med overfladebehandlingsmetoden "fosfatering og oliering". Det er en meget indledende metode til at undgå korrosion af samlingen ved at påføre olie. , Denne type overfladebehandling anvendes også i vid udstrækning i Kinas nationale standardfuger, såsom JB-988-seriens produkter, der også er kendt som sorte samlinger.
I fremtiden, for bedre korrosionsbeskyttelse, smukt udseende osv., Har leverandøren af ikke-standardiserede rørsamlinger udviklet en farvegalvaniseringsproces. Farvegalvanisering har følgende fordele: en belægning på mindst 8 μm, hvilket signifikant forbedrer dens korrosionsbeskyttelsesevne; Det er normalt umuligt at forhindre ridser eller ridser under installationsprocessen, og det varmgalvaniserede lag er en slags negativ korrosionsbeskyttende vedligeholdelse af kulstofstålsamlingshuset, som kan undgå korrosion og beskadigelse af leddelen. Der er dog meget hexavalent krom i forarbejdningsteknologien til farvegalvanisering, som har risiko for kræftfremkaldende stoffer, når de berøres eller indåndes på lang sigt eller på kort sigt. Så kom det sidste led i den fælles udviklingstendens. For at være mere modstandsdygtig over for korrosion kom hvid zinkbelægning ud. Hvidt zink er smukkere og elegant, og korrosionsbestandighedsniveauet er dobbelt så højt som farven zink. På dette stadium anvendes hvide zinkfuger med trivalent krom i øjeblikket på markedet.